Ningbo, China ~ 6 월 6 일, 2025 년 6 월 6 일 - 건설, 제조 및 물류와 같은 산업에서 안전하고 효율적인 리프팅에 필수적이며 Force Rigging에서는 잠재력을 최대한 활용할 수 있도록 도와줍니다. 이 가벼운 고강도 슬링은 안전을 먼저 유지하면서 작업을 간소화합니다. 이 안내서에서 10 년 이상의 경험을 가진 리드 리깅 엔지니어 인 Joe Zhang이 저술 한이 안내서에서는 실행 가능한 팁, 실제 예제 및 기술 통찰력을 공유하여 조달 전문가 및 운영자에게 권한을 부여합니다. ISO 9001, CE, GS 및 WSTDA 표준에 인증 된 Force Rigging의 라운드 슬링은 리프팅 작업을 향상시키기 위해 구축되었습니다. 우리의 솔루션을 탐색하려면 Force Rigging을 방문하십시오.
라운드 슬링은 무엇입니까?
라운드 슬링은 무거운 짐을 들어 올리는 게임 체인저입니다. 내구성이 높은 관형 덮개로 싸인 고강도 폴리 에스테르 섬유로 제작 된 이들은 가볍지 만 엄청나게 강하고 긁힘이나 흠집이나 쇠약을 방해 할 수있는 와이어 로프 나 체인과 같은 표면 손상을 방지하기 위해 하중의 형태로 성형합니다. WSTDA 및 EN 1492-2 표준 (예 : 2,000 파운드 또는 0.9 미터 톤의 자주색, 5,300 파운드 또는 2.4 미터 톤의 녹색)으로 색상으로 코딩되어 용량을 쉽고 쉽게 식별 할 수 있습니다. Force Rigging의 라운드 슬링은 ASME B30.9, CE 및 GS 표준을 준수하여 건설 현장, 조선소 또는 창고와 같은 까다로운 환경에 이상적입니다. 섬세한 기계를 들어 올리는 것부터 강철 빔에 이르기까지 슬링은 신뢰성과 안전을 보장합니다.
실제 예 :2024 년에 Shenzhen에 본사를 둔 Renewable Energy Company는 노란색으로 코딩 된 8,400lb 라운드 슬링을 사용하여 대규모 태양열 농장을 위해 연약한 태양 전지판을 들어 섰습니다. 슬링스의 유연성으로 인해 패널 손상이 발생하지 않아 고객이 잠재적 수리 비용으로 12,000 달러를 절약하고 프로젝트 지연이 20%감소했습니다. 상하이 건설 회사 인 또 다른 고객은 녹색 코드 슬링을 사용하여 고층 콘크리트 빔을 들어 올려 슬링의 사용 편의성 덕분에 15% 더 빠르게 작업을 완료했습니다. 사례 연구 페이지에서 더 많은 성공 사례를 살펴보십시오.
라운드 슬링을 테스트하는 방법
슬링에 대한 신뢰는 Ningbo의 ISO 9001 인증 시설에서 엄격한 테스트로 시작합니다. 각 슬링은 작업 하중 제한 (WLL)의 최대 200%를 적용하는 유압 기계를 사용하여 인장 강도 테스트를 거쳐 실제 응력을 처리 할 수 있습니다. EN 12195-2 표준에 따라 내구성을 확인하기 위해 1,000 시간 동안 제어 된 챔버에서 UV 노출 테스트를 수행하여 마모 테스트로 가혹한 작업 현장 조건을 시뮬레이션합니다. 모든 슬링은 Joe Zhang이 이끄는 WLL의 1.5 배로 증명되어 있으며, 스티치와 커버 무결성을 손으로 검사합니다. 이 테스트는 ASME B30.9 및 CE 표준을 준수하여 모든 리프트에 대한 확신을줍니다. 테스트 프로토콜에 대해 자세히 알아보십시오.
올바른 라운드 슬링 선택
1. 체중을로드 :하중을 초과하여 히치 유형을 고려하는 Wll이있는 슬링을 선택하십시오. 바스켓 히치에서 5,000 란 히트로드의 경우 바구니가 이중 용량을 히팅함에 따라 2,500 파운드 (1.13 톤)의 슬링이 작동합니다. 우리의 슬링은 1,000 파운드 (0.45 톤)에서 100,000 파운드 (45 톤)입니다.
2. 길이 및 환경 :3ft에서 30ft까지의 길이는 이용 가능한이 슬링은 -40 ° F에서 194 ° F (-40 ° C ~ 90 ° C)의 온도를 견딜 수 있으며 CE 표준에 따라 온화한 산 또는 알칼리성에 저항합니다. 예를 들어, 우리의 슬링은 바닷물 노출이 우려되는 해안 조선소에서 사용되었습니다.
3. 검색 코딩 :빠른 용량 점검을 위해 WSTDA 색상 코드 (예 : 5,300 파운드의 녹색, 8,400 파운드의 경우 노랑)에 의존하십시오.
Force Rigging의 전문가들은 맞춤형 조언으로 조달을 단순화합니다. 당사의 제품 사양 시트에는 자세한 WLL 차트 및 환경 등급이 포함되어 있습니다.
안전하고 효율적인 라운드 슬링 사용에 대한 단계별 안내서
1. 리프트를 계획하십시오.스케일 또는 하중 문서를 사용하여 하중의 무게, 모양 및 중심을 평가하십시오. 하중 요구 및 WLL에 기반한 히치 유형 (지급, 초커 또는 바스켓)을 선택하십시오. 날카로운 모서리 나 화학적 유출과 같은 작업 현장 위험을 확인하십시오.
2. 슬링을 선택하고 확인하십시오.하중 중량 이상의 WLL이있는 슬링을 선택하여 히치 감소를 설명합니다 (예 : 초커 히치는 수직 WLL의 80%로 떨어집니다). 슬링의 길이가 과도하게 스트레칭하지 않고 맞는지 확인하고 색상 코드를 확인하고 ASME B30.9 표준에 맞는 레이블을 확인하십시오.
3. 슬링을 의미합니다.각 리프트 전에 컷, 눈물, 마모, 노출 된 코어 섬유 또는 UV/화학 손상을 확인하십시오. 태그가 읽을 수 있고 WLL, 길이 및 제조업체 세부 사항을 표시하십시오. 손상된 슬링을 즉시 제거하십시오.
4. 부하 및 슬링을 준비하십시오.강력한 리깅의 보호 소매를 사용하여 날카 롭거나 연마적인 하중을 사용하십시오. 용량을 최대 50%까지 줄일 수있는 비틀기 또는 매듭을 피하고 부하 분포를 위해 슬링을 배치하십시오. 초커 히치의 경우 120 ° 이하의 초크 각도를 유지하십시오.
5. 부하를 리그 :로드 등급 족쇄로 슬링을 크레인 또는 호이스트에 연결하십시오. 바스켓 히치의 경우 두 루프 모두 90 ° 각도에서 이중 용량으로 완전히 참여해야합니다. 로드 안정성을 확인하고 느슨한 부품을 확보하십시오.
6. 리프트를 성과시킵니다.숙련 된 운영자와 명확한 의사 소통을 사용하십시오. 슬링의 WLL을 초과 할 수있는 충격 하중을 피하기 위해 천천히 들어 올리십시오. 리프트 중 미끄러짐 또는 오정렬을 모니터링하십시오.
7. 선수 및 릴리스 :부하를 부드럽게 낮추고 제어를 유지합니다. 슬링을주의 깊게 제거하여 잡히지 않도록하십시오. 저장하기 전에 사후 사용을 검사하십시오.
사례 연구 :베이징 건설 회사는 검사 과정에 따라 재난을 피했습니다. 사전 리프트 점검 중에, 운영자는 슬링에서 작은 눈물을 발견하고 4 톤의 스틸 빔을 들어 올리기 전에 교체하여 잠재적 인 사고를 방지했습니다. 우리의 슬링은 이중층 덮개와 명확한 라벨링으로 안전하게 사용합니다. 단계별 가이드를 위해 안전 점검표를 다운로드하십시오.
슬링 구성 및로드 등급
-수직 히치 :전체 WLL (예 : 녹색 슬링의 경우 5,300 파운드)을 제공하지만 팁을 피하기 위해 정확한 정렬이 필요합니다.
-초커 히치 :용량을 수직의 80%로 줄입니다 (예 : 녹색 슬링의 경우 4,240 파운드). 초크 각도를 120 ° 이하로 유지하십시오.
-바스켓 히치 :90 ° 각도로 조작 될 때 WLL (예 : 녹색 슬링의 경우 10,600 파운드)을 두 배로 늘립니다.
우리의로드 차트는 각 설정에 대한 WLL을 자세히 설명하고 교육을 통해 팀이 올바르게 얻을 수 있습니다.
고급 응용 프로그램 : 앵커 포인트
-눈을 끄는 눈 :트럭이나 선박에 이상적으로 운송 중에화물을 안정화시키기 위해 안전한 루프를 형성하십시오.
-스프링 레이싱 :20% WLL 감소와 함께 진동 기계와 같은 동적 하중에 적합합니다.
-anchor 포인트 :튼튼한 구조 (예 : I- 빔)를 WLL 제한을 존중하는 임시 앵커로 감싸십시오.
예 : Qingdao 조선소는 600 마일의 바다 운송 중에 6 톤 발전기를 확보하기 위해 10,000-lb 슬링을 앵커 포인트로 사용하여 움직이지 않았습니다. EN 12195-2로 테스트 한 슬링은 이러한 작업을 안정적으로 처리합니다.